ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТЕЙ И ШТАМПОВ НА ЗАКАЗ

Каждая документально оформленная бумага, не подтвержденная печатью, не обладает юридической силой. Наличие инструмента, при помощи которого заверяется подлинность документов, является обязательным для любого юридического лица.

Существует четыре технологических способа производства штампов и печатей:

ЛАЗЕРНЫЙ МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТЕЙ И ШТАМПОВ

Лазерный метод. При помощи компьютерной программы создается макет печати. Лазерный луч выполняет гравировку резины в соответствии с компьютерным шаблоном.

Весь процесс занимает не более десяти минут и проходит автоматически, то есть без участия оператора. Особенностью этого способа является отсутствие каких-либо неточностей в вырезании надписи или изображения. Для защиты оттиска от поддел применяются микротексты и лазерное сканирование высокой точности. Изделия, произведенные по лазерной технологии, обладают уникальностью оттиска и высоким качеством изготовления с высокой разрешающей способностью.

ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧАТЕЙ.

Компьютерный негатив печати обрабатывается специальной аэрозолю, которая служит для повышения контрастности негатива. С использованием бордюрной ленты создается форма определенной высоты для заливки печати. Она заполняется фотополимерной жидкостью, прикрывается тонкой пленкой и убирается в экспонирующую камеру.

Устанавливается продолжительность засветки. С целью исключения попадания излучения на темные детали негатива, его контрастность должна быть идеальной.

Как только одна сторона засвечивается, форму поворачивают бесцветной пленкой вниз, чтобы засветить обратную сторону негатива. Ультрафиолетовые лучи, проходя через негатив, черные зоны оставляют жидкими, а светлые места – затвердевают.

Штамп обмывается в теплой воде, чтобы освободить его от жидкого полимера. Затем производится дублирование засветки для придания печати большей твердости и прочности. Отличительная черта этого метода – относительная дешевизна и отличная износостойкость клише.

МЕТОД ВУЛКАНИЗАЦИИ

Метод производства штампов и печатей из резины – вулканизация. Создается полимерное клише, согласно фотополимерной технологии. Затем производится матрица печати посредством термопресса. Именно она служит для процесса вулканизации по превращению сырой резины в готовую печать. Оттиск, изготовленный по этой технологии, обладает высокой прочностью и устойчивостью к особым красителям.

ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ ПО ФЛЕШ-ТЕХНОЛОГИИ

Сущность в создании печатей без рельефа путем запекания резиновых пор тепловой энергией. На углеродной пленке печатается шаблон, который затем ставится на флеш-установку. Лампа, воздействуя теплом на выборочные участки каучука через пленку, запекает поры.

Достоинством этого вида создания печати является оперативность и большое количество получаемых оттисков с одной заправки. Качество печатей не уступает лазерной гравировки. Неимение рельефа приумножает срок эксплуатации штампа.