В настоящее время без использования печатей и штампов не может обойтись ни одна организация и предприниматель, которые приходится вести отчётность либо заключать различные договоры. Законодательство чётко регламентирует изготовление и использование печатей, так как это связано с огромной ответственностью их владельцев. Право на изготовление такой продукции имеют те предприятия, которые имеют соответствующие разрешения и комплект специального оборудования. Какие-либо отклонения от процедуры оформления предусмотренных сопроводительных документов недопустимы.

Способы изготовления

Сегодня изготовление штампов и печатей может производиться несколькими способами, в зависимости от применяемых технологий. В настоящее время широко используются следующие технологические способы:
- технология с использованием принципа фотографической полимеризации;
- гравировка печатей с применением лазера;
- флеш-технология.
Все известные способы могут применяться в зависимости от технологических условий.

Особенности процесса

Одним из наиболее распространённых методов изготовления таких изделий является технология с использованием фотополимерного способа. В основе такой технологии лежит процесс, при котором на специальный полимер воздействует ультрафиолетовое облучение. Под воздействием такого облучения полимер закрепляется и превращается в твёрдое, но эластичное вещество, являющееся основой клише. При фотополимерном способе изготовления штампов и печатей оттиск на клише имеет достаточно хорошее качество. Средний срок службы такого изделия составляет около 3-х лет. 

С практической стороны процесс изготовления печатей и штампов технологически достаточно сложен, поэтому для этого требуется специальное оборудование и высокая квалификация специалистов. Сегодня при изготовлении штампов наиболее распространена технология, предполагающая использование фотополимерного способа. При этом изделие имеет высокое качество оттиска клише. Начинается такой процесс изготовления с разработки макета при помощи компьютерных программ. Утверждённый макет технологи распечатывают на специальной плёнке. После этого производится процесс экспонирования, при котором используются специальные полимеры и субстраты.

Для процесса полимеризации клише предусмотрена экспонирующая камере, в которой и осуществляется его затвердение. После этой операции клише подвергают процессу сушки с использованием сухожарового шкафа, оснащённого вентилятором. На завершающей стадии предусмотрена обработка с использованием специального оборудования. При этом производится вырубка на клише рельефа. Для этих целей применяется специальный режущий инструмент из металла. В результате этого получаемое изделие отвечает всем предусмотренным технологическим требованиям.

Технология гравировки с использованием лазера также применяется для изготовления печатей и штампов. При этом луч лазера убирает часть пробельных фрагментов матрицы с резиновой основы клише. Лазер выступает в качестве высокоточного инструмента, благодаря чему разрешающая способность имеет высокое качество. Срок эксплуатации такого изделия составляет до 10 лет. Более эффективная лазерная технология изготовления штампов и печатей постепенно вытесняет флеш-способы.

Красконаполненная технология способствует получению печатей, имеющих многоцветный оттиск. При этом получается достаточно высокая разрешающая способность. Между тем такой способ наделён рядом весомых недостатков. К ним можно отнести высокую стоимость и необходимость довольно частой заливки специальных чернил, которые стоят немало. Такая заправка штампов и печатей, как правило, производится при помощи специалиста, что создаёт определённые неудобства. Общими достоинствам всех имеющихся методов можно считать достаточно высокую скорость изготовления, высокое качество изделий и технологичность всех процессов.